Un soldador jubilado me enseño lo que puedo hacer con un amortiguador malogrado

Un soldador jubilado me enseño lo que puedo hacer con un amortiguador malogrado.

↓↓ AQUI EL VIDEO ↓↓

Créditos: Edgar Chachalo

Si no pudiste ver el video :clic Aquí

Crear una prensa para soldar tubos a 90 grados utilizando un amortiguador es una idea interesante. Los amortiguadores, especialmente los hidráulicos, pueden proporcionar una fuerza constante y controlada, lo cual puede ser útil para mantener los tubos firmemente sujetos mientras se sueldan.

Materiales y Herramientas:

1. Amortiguador hidráulico (como los que se usan en vehículos o maquinaria).

2. Soportes de acero o metal resistente (para construir la estructura de la prensa).

3. Tornillos y pernos (para fijar las partes).

4. Placas de acero (para crear la base y las superficies de sujeción).

5. Bisagras (para permitir que la prensa se cierre a 90 grados).

6. Cilindro o vástago (para proporcionar movimiento en la prensa, si no lo trae el amortiguador).

7. Soldadora (para unir las piezas metálicas).

8. Cinta métrica, nivel y regla (para asegurar que los ángulos sean precisos).

9. Herramientas de corte (si necesitas cortar las piezas de acero a medida).

10. Garras o abrazaderas (para mantener los tubos firmemente en su lugar durante la soldadura).

Diseño Básico de la Prensa:

1. Base de la Prensa:

   • Crea una base robusta de acero o metal que sea lo suficientemente amplia para sujetar los tubos y soportar la presión del amortiguador. Esta base debe ser estable y estar bien nivelada.

2. Soportes Laterales:

   • En los laterales de la base, instala dos soportes verticales. Uno de ellos debe ser fijo, mientras que el otro debe poder moverse a lo largo de un riel o guías, ya que el amortiguador actuará como el mecanismo que empuja el soporte móvil.

3. Amortiguador:

   • Utiliza un amortiguador hidráulico para proporcionar presión. Fija uno de los extremos del amortiguador a la base o a una estructura fija.

   • En el otro extremo, conecta el vástago del amortiguador al soporte móvil. Esto permitirá que, al ser comprimido o estirado el amortiguador, el soporte móvil se desplace hacia adelante y hacia atrás para presionar el tubo.

4. Placas de Sujeción:

   • Instala placas de acero en la parte superior e inferior de los soportes móviles y fijos para sujetar los tubos. Estas placas deben tener el tamaño adecuado para mantener los tubos en su lugar, sin dañarlos, pero lo suficientemente firmes como para evitar cualquier movimiento mientras se sueldan.

5. Bisagra para Ajuste de Ángulo:

   • Usa bisagras para permitir que las placas de sujeción se muevan y se ajusten a los 90 grados. Esto es esencial para soldar los tubos en la orientación correcta. Las bisagras permitirán que una de las placas se mueva mientras la otra se mantiene fija.

6. Mecanismo de Liberación:

   • Si deseas que la presión del amortiguador se pueda ajustar, puedes añadir un sistema de liberación para el gas del amortiguador, lo que permitirá soltar la presión de manera controlada cuando no sea necesario. Esto es importante si deseas retirar el tubo después de soldarlo sin dificultad.

7. Sistema de Ajuste de la Fuerza:

   • Si el amortiguador que utilizas no tiene un sistema de ajuste de la fuerza, puedes experimentar con el tamaño del amortiguador o la instalación de un regulador de presión para lograr una fuerza de compresión más adecuada para el tipo de soldadura que vas a realizar.

Consideraciones Importantes:

• Ajuste del ángulo de 90 grados: Asegúrate de que la estructura sea capaz de mantener el ángulo de 90 grados con precisión. Esto es esencial para que las uniones sean correctas.

• Estabilidad de la estructura: La prensa debe ser lo suficientemente robusta para soportar la fuerza de compresión sin moverse o deformarse.

• Control de la presión del amortiguador: El amortiguador debe generar la presión correcta para mantener los tubos firmemente en su lugar, pero sin dañarlos o deformarlos durante el proceso de soldadura.

Funcionamiento del Sistema:

1. Coloca los tubos en las superficies de sujeción y ajusta el ángulo de las placas.

2. Activa el amortiguador hidráulico para presionar las superficies de sujeción hacia los tubos, asegurándote de que se mantengan firmemente en su lugar.

3. Una vez que la presión esté aplicada, realiza la soldadura mientras los tubos están sujetos en el ángulo de 90 grados.

4. Después de soldar, libera la presión para retirar los tubos.

Beneficios:

• Precisión: Utilizar un amortiguador permite un ajuste preciso de la presión para mantener los tubos firmemente sujetos sin necesidad de utilizar abrazaderas manuales.

• Fuerza controlada: El amortiguador hidráulico puede proporcionar una presión constante y controlada, lo que es ideal para mantener el tubo en su lugar mientras se suelda.

• Versatilidad: Si ajustas correctamente la estructura, podrás usarla para soldar tubos de diferentes tamaños.

Desafíos:

• Asegúrate de que la fuerza del amortiguador sea suficiente para mantener los tubos en su lugar, pero sin dañarlos.

• Considera la seguridad al trabajar con componentes hidráulicos, ya que la presión de un amortiguador puede ser bastante alta.

Con estos pasos y consideraciones, deberías poder construir una prensa funcional para soldar tubos a 90 grados utilizando un amortiguador. ¡Espero que este proyecto te sea útil!