🔩 No volverás a comprar brocas nuevas al descubrir esta 💡 brillante idea... ¡Los fabricantes no quieren que lo sepas! 😱🔧

¿Tienes brocas viejas y sin filo? ❌ ¡No las tires todavía! Existe un método brillante que los fabricantes no quieren que descubras, porque convierte una broca gastada en una herramienta de corte extrema.

Existe un truco poco conocido, pero muy usado en la industria, que transforma tu broca gastada en una herramienta de alto rendimiento. 💡

Solo necesitas una simple plaquita de carburo (como las que usan los tornos CNC) y un poco de ingenio.👉 Con esta modificación, podrás perforar metales como si usaras una herramienta profesional de cientos de dólares, y lo mejor: con una broca que ibas a tirar.

↓↓ AQUI EL VIDEO ↓↓

Creditos: easyworkingandpossible

🛠️ 1. ¿Qué es esa pieza triangular?

La pieza triangular que muestras es una plaquita de carburo (carburo de tungsteno). Se usa comúnmente en:

• Herramientas de torno (corte exterior/interior)

• Fresas indexables

• Portaherramientas CNC

📌 Características:

Propiedad	Detalle técnico
Material	Carburo cementado (WC + Co principalmente)
Dureza	1600 – 2000 HV (Vickers)
Resistencia térmica	Hasta 800–1000°C
Forma	Triángulo equilátero (probablemente ISO TNMG o TPGB según el agujero y geometría)

Estas plaquitas no se afilan, se reemplazan. Pero su filo puede cortar aceros, fundición, aluminio, bronce, etc.

🔧 2. ¿Funcionará si la montas en una broca vieja?

✔️ Teóricamente: Sí

Pero requiere cumplir con varias condiciones técnicas:

🌀 A. Posicionamiento correcto

Debes colocar la plaquita con:

• ángulo de ataque positivo (5°–15°) si quieres que “muerda” el metal

• inclinación adecuada (dependiendo del punto de contacto y giro de la broca)

🔩 B. Sujeción firme

Si no usas un tornillo cónico (como en torno CNC), puedes soldarla con:

• Soldadura de plata (fuerte, sin afectar la dureza)

• Epoxi metálico de alta temperatura (solo para bajas RPM)

⚠️ C. Balance y seguridad

Es muy importante que ambas caras estén equilibradas, o generará:

• Vibraciones

• Desviaciones

• Peligro de rotura

🔬 3. ¿Cómo sería la perforación?

📊 Análisis:

• El filo de carburo tiene alta dureza y resistencia al desgaste.

• Perfora por abrasión más que por corte tipo helicoidal (como una broca clásica).

• Se recomienda uso en taladro de banco o de columna, con presión constante.

🧪 Materiales que podría perforar:

Material	Viabilidad	Comentario técnico
Aluminio	✅ Alta	Requiere buen filo y refrigeración
Acero dulce	✅ Media-Alta	RPM moderadas, presión constante
Acero endurecido	⚠️ Baja	No recomendado sin refrigeración
Inoxidable	⚠️ Media	Mucho desgaste si no hay lubricación
Plásticos	✅ Alta	Cortará sin problemas

🔁 4. ¿Vida útil de la plaquita?

• En condiciones normales de corte (sin refrigerante): 200–300 orificios en acero blando.

• Con buena refrigeración y uso intermitente: hasta 1000 perforaciones.

• En materiales abrasivos o mal posicionada: se astilla o rompe fácilmente.

💡 ¿Por qué esta solución es viable?

• El carburo tiene dureza muy superior al acero HSS (el de brocas normales).

• Si adaptas correctamente la geometría de corte, tienes una herramienta “tipo profesional”.

• Muchos portabrocas industriales funcionan así: solo cambian la plaquita y reutilizan el cuerpo.

🧰 Recomendaciones finales:

Tema	Sugerencia
RPM	400–1000 rpm según material
Avance	Bajo a moderado, evitar impactos
Refrigeración	Ideal con taladrina o agua jabonosa
Seguridad	Nunca usar sin protección ocular, guantes y mordaza firme
Uso ideal	Taladro de banco, no portátil ni rotomartillo

⚠️ Riesgos y consideraciones técnicas:

Aspecto	Detalle
🔩 Fijación	La plaquita debe quedar completamente firme. Si se suelta a alta velocidad, puede causar un accidente grave. Ideal usar tornillo o soldadura fuerte.
⚙️ Ángulo de corte	Debes respetar el ángulo de ataque de la plaquita. Si no lo posicionas correctamente, no va a cortar o se va a desgastar mal.
🔄 Balanceo	Modificar una broca puede afectar el equilibrio rotacional y generar vibraciones.
🔥 RPM apropiadas	Las plaquitas de carburo funcionan bien a altas RPM, pero solo si están bien refrigeradas. De lo contrario, se sobrecalientan y fallan.
🧩 Tipo de material	Esto funcionaría mejor en brocas grandes o de vástago sólido. En brocas delgadas es difícil mecanizar para alojar la plaquita.

Sí, es posible convertir tu broca vieja en una herramienta tipo “insertable”, pero debes hacerlo con mucha precisión y seguridad. Esta idea se parece a los portabrocas con insertos intercambiables usados en la industria pesada.

Si decides hacerlo, te recomiendo:

• Fresar el canal con precisión (preferiblemente con torno/fresadora).

• Asegurar bien la plaquita (tornillo cónico o soldadura con plata).

• Usar en taladros de banco o de columna, no en portátiles.