top of page

AREA ACADEMICA DE METALURGIA

250472000_4511973448917687_7813699944648360438_n.png

No volverás a tirar la vieja amoladora malograda! 💡

Muchas personas tiran estas potentes máquinas solo porque no prenden. Brillante idea que los fabricantes no quieren que sepas ⚠️

🔩 No se trata solo de ahorrar dinero, sino de recuperar el poder de crear con tus propias manos, de rescatar una máquina olvidada y devolverle su propósito.

↓↓ AQUI EL VIDEO ↓↓

Fuente del video: Restoration VR


🔧 1. Evaluación Inicial y Diagnóstico Visual

Antes de desmontar cualquier cosa, sigue estos pasos:


🔎 Inspección externa:

  • ¿La máquina tiene señales de óxido, golpes o partes sueltas?

  • ¿El cable de alimentación está completo o cortado?

  • ¿El interruptor se siente suelto o no hace clic?

  • ¿El motor huele a quemado o presenta signos de sobrecalentamiento?


📏 Revisión básica con herramientas:

  • Multímetro para revisar continuidad en el cableado.

  • Probador de voltaje para asegurar que le llega corriente.

  • Guantes y gafas por seguridad (polvo, óxido, grasa).


⚡ 2. Diagnóstico Eléctrico


✅ Paso a paso:

  1. Revisa el enchufe: A veces es solo un mal contacto.

  2. Cable de corriente: Usa el multímetro en modo continuidad. Si no hay continuidad entre extremos, hay corte interno.

  3. Interruptor ON/OFF:

    • Verifica que al presionar cierre el circuito.

    • Si falla, reemplázalo o limpia contactos con spray dieléctrico.

  4. Condensador de arranque (si es motor monofásico):

    • Si está hinchado, seco o no da la capacidad indicada, cámbialo (usa uno del mismo valor en microfaradios).

  5. Escobillas (carbones):

    • Si están cortas (<5 mm), desiguales o cristalizadas, reemplázalas.

  6. Bobinado del estator/rotor:

    • Con el multímetro mide continuidad entre las bobinas.

    • Si hay circuito abierto o resistencia infinita, puede estar quemado.

    • También mide si hay derivación a masa (aislamiento roto).


🔩 3. Desarme y Limpieza General


🔧 Desmontaje básico:

  • Retira carcasa plástica o metálica.

  • Extrae ventilador, rotor y escobillas si es necesario.

  • Toma fotos de cada paso (útil para volver a armar correctamente).

🧼 Limpieza:

  • Usa sopladora de aire, brochas y desengrasante.

  • Elimina polvo metálico, grasa vieja y óxido superficial.

  • Lubrica con grasa blanca partes móviles o engranajes.


⚙️ 4. Mantenimiento Mecánico


Revisión de partes críticas:

  • Rodamientos (rodamientos de bolas):

    • Si hacen ruido, giran duro o tienen juego → cámbialos.

  • Eje del motor:

    • Verifica que no esté doblado.

  • Disco de corte / guarda de seguridad:

    • Asegura que estén bien fijados y centrados.


Ajustes:

  • Verifica que no haya juego en los ejes.

  • Ajusta tuercas de anclaje.

  • Alinea el sistema de corte.


🧯 5. Pintura y Protección (opcional)

Para dejar la máquina como nueva:

  • Lija la carcasa con lija fina.

  • Aplica primer anticorrosivo.

  • Pinta con esmalte sintético o pintura epóxica para metales.

  • Deja secar mínimo 12 h.


🔌 6. Ensamblaje y Prueba

Pasos finales:

  • Reconecta todo el sistema eléctrico.

  • Asegúrate de que todos los tornillos estén bien ajustados.

  • Prueba con un disyuntor o fusible de seguridad en caso de cortocircuito.

  • Enciende y verifica que:

    • El motor gire suave y sin vibraciones.

    • El disco de corte esté bien centrado.

    • No haya chispas anormales ni ruidos metálicos.


📊 7. Costos Aproximados y Comparativa

Repuesto / Material

Costo Aproximado (USD)

Escobillas nuevas

2 - 5

Rodamientos (par)

3 - 6

Condensador de arranque

2 - 4

Interruptor nuevo

2 - 5

Grasa y limpiadores

2 - 4

Pintura para metales

5 - 8

TOTAL

15 - 30 USD

🟢 Una máquina nueva cuesta entre $100 y $200 USD, mientras que restaurarla cuesta menos del 20% de ese valor.

La mayoría de las máquinas de corte viejas que "no prenden" pueden recuperarse con herramientas básicas y conocimientos eléctricos y mecánicos simples. No solo ahorras dinero: también reduces el impacto ambiental y recuperas una herramienta confiable para muchos años más.


📌 Tips Extra

  • Siempre trabaja con guantes dieléctricos si pruebas con corriente directa.

  • Guarda los tornillos en un recipiente y etiqueta si desmontas varias partes.

  • Usa grasa especial para rodamientos, no grasa automotriz común.

  • Si el bobinado está dañado, puedes mandarlo a rebobinar (cuesta entre $15 y $40).

Comentarios


Post recomendados

Contáctanos en :
areaacademicademetalurgia@gmail.com

Síguenos en nuestras redes como:
areametalurgia en Facebook, Instagram y TikTok

AMETALURGIA un sitio donde aprenderas temas relacionados a metalurgia, soldadura, bricolaje y manufactura

©2020 por Área Académica de Metalurgia.

bottom of page